«Согласно производственной системе «Росатом», мы рассчитали, сколько необходимо рабочих мест на каждый определённый вид работ. Поэтому можем чётко просчитать по графику, сколько времени на каждом рабочем месте будет находиться та или иная сборка, - пояснил начальник сварочного производства ОАО «Петрозаводскмаш» Денис Халецкий. - Локализация и специализированные места участка ГЦН способствуют своевременной сдаче продукции. Таким образом, мы избегаем лишних перемещений изделия из цеха в цех, что значительно сэкономит время. За счёт этого эффективность производства повысится на 20%».

ОАО «Петрозаводскмаш» - производственная площадка ЗАО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш),

Предприятие уже изготовило первый комплект корпусов ГЦН для Ленинградской АЭС-2 в декабре 2012 года.

Корпус ГЦН – изделие первого класса безопасности, к которому предъявляются жёсткие требования по качеству. На новый участок пришли высококвалифицированные сварщики, которые имеют опыт работы с первыми корпусами ГЦН. Кроме того, применение автоматической сварки снижает влияние человеческого фактора. Сейчас технологи и конструкторы Петрозаводскмаша разрабатывают оснастку, благодаря которой посредством автоматической сварки можно будет сваривать переходник между напорным патрубком и коленом. «По предварительным подсчётам, это на полтора месяца сократит сроки изготовления корпусов ГЦН»,- добавил Денис Халецкий. Согласно плану, корпуса ГЦН должны быть готовы к ноябрю 2013 года.